高氯化聚乙烯防锈漆 高氯化聚乙烯漆
一、产品特点：
高氯化聚乙烯防锈漆是由高氯化聚乙烯树脂、防锈颜料、助剂加改性树脂制成的单组份防锈漆。该漆常温固化，涂膜性能优良，具有良好的防腐性能，能耐多种酸、碱、盐及化学品的侵蚀，并抗潮气、水气，该漆施工方便，可在-15℃～50℃条件下施工。无毒、阻燃、弹性大、附着力强。
二、高氯化聚乙烯防锈漆应用范围：
广泛用于船舶、石油平台、腐蚀介质较高的化工设备、管道、桥梁及遭受工业大气腐蚀的各种钢铁结构。
三、高氯化聚乙烯防锈漆技术要求：
1、颜色                 铁红
2、闪点≥               28℃
3、干燥时间25℃         面干≤0.5小时   实干≤18小时
4、漆膜厚度             湿膜70微米，干膜约30微米
5、理论用漆量           约130g/m2
6、涂漆间隔时间25℃     16小时～3天
7、建议膜厚             2~3道   干膜约60－100微米
8、稀释剂               高氯化聚乙烯漆稀释剂
9、后道漆配套           高氯化聚乙烯中层漆或面漆
10、涂装方式            根据不同情况采用刷涂、滚涂、无空气高压喷涂。
四、表面处理、施工条件及安全贮运：
1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。 已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工。相对湿度大于85％不能施工。施工温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。
4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤后，需用肥皂清洗，必要时找医生处理。